挖掘机鹰嘴剪最近几年在废钢处理中的应用日渐普及，特别适合钢结构和工厂构架的拆除，废旧车辆的拆解，料场重废的剪切。以其灵活方便的操作和使用中高效率低能耗的特点，倍受废钢行业的青睐，是废钢行业的新概念高效设备，即将成为将来废钢废金属拆解的主流设备。
但现在鹰嘴剪的操作者，大部分是直接从挖土方操作和破碎锤操作直接转到鹰嘴剪的操作上来的，会直接将操作土方挖机和破碎锤挖机的一些习惯带到鹰嘴剪操作中来。但鉴于鹰嘴剪特殊的结构与性能，对于一些不良操作习惯，需要严格禁止，避免对鹰嘴剪剪头和挖机本身造成不必要的损伤。
第一，严禁利用鹰嘴剪进行锤砸作业。鹰嘴剪不同于破碎锤，鹰嘴剪是一种较复杂的设备，拥有着精密的旋转部件供油部件和电器部件，猛烈的冲击会导致这些部件的失灵而使鹰嘴剪损坏和不能正常工作。另外，鹰嘴剪各活动轴与轴套以及刀片之间都是非常精密的配合结构，猛烈的冲击容易导致结构的变形和损坏。
第二，严禁利用鹰嘴剪做杵地摆车动作。挖掘机驾驶员都熟悉一种操作叫做“杵地摆车”，就是用小臂前的挖斗破碎锤等支撑底面，加压抬起底盘前端，然后旋转底盘，用以改变履带方向就地转弯，代替传统转弯方式。普通的挖机属具一般比较简单且笨重，像挖斗破碎锤等，也不会出问题。但鹰嘴剪相比这些属具要轻盈精密而且复杂。特别是鹰嘴剪的旋转部件，在这种操作中极易损坏，多数鹰嘴剪回转支撑和马达及齿轮的损坏，都是因为这种不良操作。
第三，严禁在剪切的同时操作马达进行旋扭。由于鹰嘴剪结构原因，不能配置大的马达和传动装置，只能满足剪头空载状态的旋转找位。如果在剪切的同时操作马达，就会让马达经常处于过载状态，很容易损伤马达和传动齿轮。
第四，严禁用鹰嘴剪进行撕扯作业。有许多驾驶员在使用鹰嘴剪进行拆除剪切作业时，喜欢用鹰嘴剪咬住物料撕扯下来，但这种操作，极易导致挖掘机小臂油缸的损坏，严重时可直接导致小臂缸活塞杆当场折断，造成危险伤及人员和车辆。另外这种操作也容易导致鹰嘴剪颚刀螺栓的松动，在接下来的剪切中会使颚刀损坏。
第五，严禁使用鹰嘴剪进行摆扫作业。很多操作者在进行地面处理废钢的工作中，喜欢一边剪切一边用剪头将物料摆扫或拨动到一边去。这种作业也是比较容易损伤鹰嘴剪的。一般他们都会认为，剪过的料都不重，扫拨一下不会对剪头有什么损伤。但是在这种操作中，操作者并不能每次都清楚准确的判断剪头与底面的距离，当剪头触及地面时，就会对鹰嘴剪的旋转连接轴承和马达驱动齿轮造成不同程度的损伤，对于挖机臂和连接轴也都是不利的。
说了这么多的严禁，那么正确的操作是什么呢？正确的操作就是，利用挖掘机带动鹰嘴剪找到需要剪切的位置和角度然后剪开它，尽量不要让鹰嘴剪承受额外的外力，更不可以让鹰嘴剪承受冲击力。

我们都知道二手挖机在工作时经常出现很多故障，针对一些容易出现的故障，在此给大家几个简单方便的解决方法：

液压挖掘机在施工作业中，依据作业的负载请求，速度与负载(流量与压力)是成反比的，就是泵的输出压力和流量的乘积是一个常数，泵的输出功率恒定或近似恒定;假如泵把持系统呈现了故障，就不能很好地实现发动机—泵—阀—负荷在不同工况区域优化匹配状况，从而使挖掘机不能正常作业。

在处置故障时，同样是由简到繁，逐一剖析确认。一般先从电器系统进手，再检查液压系统，最后检查机械传动系统。检查液压系统时，从帮助油路—节制油路—主油路—掌握元件逐步检查。

工作速度变慢

如果是使用多年的二手挖掘机，速度逐渐变慢，这属于正常磨损所致。重要部件和整机各部磨损都会造成发动机功率降低与液压系统内泄，这样一系列故障都表现出来了。

由于泄露造成内部能量耗费，发生大批热能，使全部系统敏捷升温，液压油及发动机机油粘度降低，使全部系统发生高温，表现为凉车稍快越热越慢，这就须要全机大修，对磨损超限的零部件进行修复调换。

如果是新挖机忽然变慢，这就要先简后繁，从以下几方面检查：先查电路保险丝是否断路或短路;先导压力是否正常;伺服把持阀—伺服活塞是否卡死;分配器合流故障等;消除了其它可能性，最后拆解液压泵。

挖掘机无力

整机无力分几个方面，一是外部负荷大时发动机急剧降速，这就表示在以下两个方面：

1.要按前述所说的先检查发动灵活力;

2.检查液压排量是否遵守恒功率输出。即在不影响速度的条件下，调剂斜盘角度减小排量。

二是在负荷大时发动机不降速，并且系统速度正常;这就要调试体系压力了，由于各厂家应用的液压元件与液压体系不同所规定的各液压缸压力也不同，只要按制作厂商规定尺度调试就可以了。另外如果在调剂溢流阀压力调不上来时，并检查溢流阀处于完好状况时，这就要检查液压泵的调节系统，乃至液压泵的缸体，配流盘，柱塞等零部件了。

总结

一般挖掘机常见故障都表示在以上这些方面。随着挖掘机应用增多，在施工作业中经常呈现的一些广泛的故障，一般使用挖机一两年以上的用户都能够懂得一些;如：挖机行走跑偏，用户就可以马上意识到：行走分配油封(又称中心回转接头油封)破坏;两个液压泵流量大小不一;一边行走马达有问题。液压缸快速下泄：马上可意识到安全溢流阀封闭不严，或缸油封严重破坏等等。

液压剪板机中液压设备是由机械、液压、电气等装置组合而成的，因此在日常生产中要注重保养，以延长液压剪板机寿命，提高产能。

一般液压剪板机故障是由多种因素影响后造成的，因此在处理液压故障，必须能看懂液压系统原理图，对原理图中各个元件的作用有一个大体的了解。要根据故障现象进行分析、判断，针对许多因素引起的故障原因需逐一分析，才能较好的解决和排除。液压系统中，工作液在元件和管路中流动情况，外界是很难看到的，因此给分析、诊断带来较多的困难，需要保养人员具备较强分析判断故障的能力。在机械、液压、电气诸多复杂的关系中找出故障原因和部位，做到及时、准确的加以排除。

因此要求液压剪板机操作人员具备简单分析判断故障的能力。在液压剪板机生产过程中，结合机械、液压、电气诸多复杂的部件，了解简易故障原因和部位，方便及时、准确的加以排除。